Le plaquage de chant au plus haut niveau : c’est ce que symbolise notre façonneuse-plaqueuse combinée, la Combima. Technique laser (IMA Laser Edging) ou plaquage de chant conventionnel avec colle, le résultat est toujours parfait. Grâce au plaquage de chant moderne et à l’usinage de chant précis, la Combima est une machine idéale non seulement pour la fabrication de cuisines et la construction de meubles mais également pour la fabrication de plans de travail et la construction de portes, donc pour toute l’industrie de l’usinage de bois. Les opérations de finition, qui sont effectuées après l’assemblage du chant par collage ou par technique laser, sont adaptées spécifiquement aux désirs et besoins des clients. Il en résulte une machine individuelle et unique pour l’usinage de chant, incluant le plaquage de chant par collage ou technique laser, qui répond à toutes les exigences dans le domaine de la construction de meubles.
Lorsque le plaquage de chant est réalisé par technique laser, il n’y a pas de joint qui est typique pour le plaquage de chant conventionnel. Ainsi la technique laser offre au client, en plus d’une qualité optique parfaite, une meilleure stabilité et résistance aux liquides et températures élevées. La technique laser, un procédé nouveau de plaquage de chant, est en train de devenir un standard indispensable dans la construction de meubles ambitieuse.
La finition implique la précision à chaque coin : à cet égard, la Combima est une machine aux talents complets ! L’opération d’assemblage entre la bande de chant et le panneau de bois est suivie des étapes de finition dans le déroulement de l’usinage de chant. Dans ce processus, les nombreux agrégats précis donnent au panneau le dernier coup de lime pour avoir un résultat tout à fait optimal qui satisfait aux besoins du domaine de la construction de meubles. Si l'on ne veut temporairement pas utiliser la technique laser, la façonneuse-plaqueuse peut également plaquer des chants ABS, PVC, PP et PMMA avec des colles PUR et EVA. Même les chants brillants sur les panneaux acryliques et placage bois ne posent pas de problème lors du plaquage de chant. La possibilité de faire le choix entre technique laser et technique colle selon les besoins du client pour un plaquage de chant optimal est standard chez IMA. Tout cela permet de nombreux choix pour le plaquage de chant dans la construction de meubles.
Des mots qui soulèvent des vagues d'enthousiasme dans le monde de la construction de meubles : plaquage de chant bilatéral ! Ce concept est l'incarnation de la fabrication de série et réduit significativement les temps d’usinage lors du plaquage de chant et de l’usinage de chant. En plus de cet atout, la machine aux talents complets a encore un atout dans sa manche : les temps de réglage pour passer d’une pièce à la suivante sont très courts. Deux fois usinage de chant et plaquage de chant par technique laser réunis dans une seule solution de machine : c’est la conciliation qualité et productivité.
Usinage de chant pour taille de lot 1 dans la construction de meubles
La Combima unilatérale concilie flexibilité et productivité, pour l’usinage de chant en petites série jusqu'à taille de lot 1. L'état actuel de l'évolution technologique dans la construction de meubles est un traitement des chants, incluant le plaquage de chant par technique laser, qui sait s'adapter aux dimensions toujours différentes des pièces à usiner – et c'est ce que peut faire en effet la Combima. Le résultat est une flexibilité grandiose et sans pareil, fortement appréciée par les clients globaux dans le domaine de la construction de meubles.
Plaquage de chant et usinage de chant pour l’industrie
Concernant l’usinage de chant dans la construction de meubles, les fabricants attachent beaucoup d'importance à une haute qualité. Notre plaquage de chant avec technique laser a été développé exactement pour atteindre cet objectif. Meubles de bain ou de cuisine, panneaux postformés ou softformés – nos systèmes maîtrisent pratiquement toutes les tâches de construction de meubles. Et grâce à la technique laser, le secteur de la construction de meuble est capable de fabriquer des produits qui sont imbattables en termes de qualité optique et longévité – les objectifs les plus hauts de l’usinage de chant.
Cette gamme de machines existe dans les modèles :
10 - 50 m/min avec régulation électronique
30 mm ; en option : réglable jusqu’à 80 mm (ou 38 mm si des agrégats d'usinages multiples, MFA et copiage sont utilisés)
mini 220 mm (si porte-à-faux 30 mm) | mini 236 mm (si porte-à-faux 38 mm) | maxi 1300 mm
mini 220 mm (si porte-à-faux 30 mm) | mini 236 mm (si porte-à-faux 38 mm)
mini 250 mm (si porte-à-faux 30 mm) | mini 266 mm (si porte-à-faux 38 mm) | maxi 3300 mm
8 - 40 mm (60 mm en option)
250 - 3.300 mm
220 - 1.300 mm
env. 0,3 - 3,0 mm
14 - 45 mm (65 mm en option)
Chant en bobine : mini 160 mm | bandes prédécoupées / tasseaux :
Chant en bobine : maxi 120 mm² | bandes prédécoupées / tasseaux :
10 - 50 m/min avec régulation électronique
42 mm (réglable jusqu’à 80 mm en option)
mini 244 mm (si porte-à-faux 42 mm) | maxi 1300 mm
mini 244 mm (si porte-à-faux 42 mm)
mini 274 mm (si porte-à-faux 42 mm) | maxi 3300 mm
8 - 40 mm (60 mm en option)
274 - 3.300 mm
244 - 1.300 mm
ca. 0,3 - 12 mm
14 - 45 mm (65 mm en option)
Chant en bobine : mini 160 mm | bandes prédécoupées / tasseaux : min. 350 mm
Chant en bobine : maxi 120 mm² | bandes prédécoupées / tasseaux : maxi 12 mm x 65 mm
* la vitesse maxi d’usinage dépend de la coupe en bout et du copiage
A= usinage longitudinal (sans taquets)
B= usinage transversal, ou usinages longitudinal et transversal (avec taquets)
Sous réserve d’évolutions et de modifications techniques. Dans tous les cas, les facteurs déterminants sont le texte de l'offre et l'accusé de réception de commande ! Il peut être que la machine a été photographiée sans les protecteurs complètement en place. Ces protecteurs sont toutefois compris dans les fournitures. Les photos peuvent aussi montrer des options qui ne font pas partie d’un équipement standard.
IMA Klessmann GmbH présente la production en séries sur une ligne Combima, 47 pièces/min ou 15 000 pièces par équipe, dans l’usine de la société Bruynzeel Keukens (Pays-Bas).